石墨电子半导体R6510西格里石墨R6510中钢石墨

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  • 产品规格:标准
  • 发货地:浙江省台州黄岩区
关键词
烧结石墨治具,碳化硅石墨坩埚,石墨圆锥体,碳化硅石墨模具,五星石墨
详细说明
用于原子能工业和工业:石墨具有良好的中子减速剂用于原子反应堆中,铀一石墨反应堆是应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点,稳定,耐腐蚀的性能,石墨可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高,杂质含量不应过几十个PPM。特别是其中硼含量应少于0.5PPM。在工业中还用石墨制造固体燃料的石墨喷嘴,石墨鼻锥,宇宙航行设备的零件,隔热材料和防射线材料。




石墨炉原子吸收光谱法是一种运用有石墨涂层的的熔炉,使样本蒸发的光谱测定法。简而言之,这项技术是基于这样一个事实,即自由原子可以吸收一定频率的光和带有特殊利益元素的波长。在一定范围内,被吸收的光波可以直接与所要分析的的物体联系起来。许多元素的自由原子可以用高温从样本中提取。在石墨炉原子吸收光谱法中,样本储存在有石墨或热解碳涂层的小石墨立方体中,这个立方体将来可以通过加热来使样本蒸发和分解过程。我们可以根据已知的浓度来校正仪器,从而通过工作曲线来决定浓缩程度。和原子吸附相比,石墨炉主要有有以下优势:




对于许多元素来说,石墨炉探测范围可达十亿分之一;
采用改良型设备,阻碍降至小;
通过原子吸收大量基质,石墨炉可以探测绝大多数已知元素。 
 
石墨具有较高的散射截面和低的热中子吸收截面,较高的散射截面用以慢化中子,低的吸收截面防止中子被吸收,使得核反应堆能够利用少量燃料达到临界或正常运行。
石墨是耐高温材料,它的三相点,15MPa时为4024℃,因此不能采用熔化、铸造、锻造等热加工方法制造而只能采用类似粉末冶金的方法。它不像金属那样强度随温度而下降,而是略有增加,在2000℃以下应用,不会出现问题。
石墨有良好的导热性能,在堆内可以有效地降低温度梯度,不致产生太大的热应力。
石墨化学性质非常稳定。除了高温下的氧化、水蒸气外,可以耐酸、碱、盐的腐蚀,因而可以用作熔盐核反应堆和铀铋核反应堆的堆芯构件。
石墨抗辐照性能好,能长期在堆内服役30~40年。
石墨可加工性好,可以加工成各种形状的构件。
石墨原料丰富,价格,容易制成纯度高、强度大、不同密度要求的各种核石墨,但石墨也有缺点,它是各向异性晶体结构,成层状分布,原子密集于a、b晶面,同层原子近距离为0.141nm,相互为共价结合,具有较强的结合力;而层距离为0.335nm,层间结合力为范德瓦尔力,结合力较弱。这种各向异性在石墨的物理、强度、辐照等行为中都会强烈地表现出来。


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石墨电的优点
注:电火花加工用石墨电


1:模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电的优点是加工较容易,放电加工去除,石墨损耗小,因此,部分火花机客户放弃了铜电而改用石墨电。另外,有些特殊形状的电无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电较重,不适合加工大电,这些因素都造成部分火花机客户应用石墨电。


2:石墨电较容易加工,且加工速度明显快于铜电。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其它金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,而铜电则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工制造电,速度会快,效率也高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电与铜电石墨电的铣削时间,石墨较铜电快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电的加工要比采用铜电快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。


3:石墨电与传统铜电的设计不同。许多模具公司通常在铜电的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电则使用几乎相同的预留量,这减少了/CAM和机器加工的次数,单是这个原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。


当然,模具公司由铜电转用石墨电后,应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今部分火花机客户采用石墨以电放电加工,这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增加时间和抛光的工序,铜电不可能制作出这样的工件。另外,石墨分为不同的等级,在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果,若在使用石墨电的火花机上操作人员使用与铜电相同的参数,那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电的物料,可将石墨电在粗加工时设于非损耗状态(损耗少于1%),但铜电则不使用。


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