台州市鸿奈德碳素制品有限公司为冶金行业提供了广泛的石墨制品,包括:
连续铸造石墨模具
石墨坩埚
石墨电极加工
真空炉石墨部件/设备
石墨模具
烧结石墨模具/石墨舟
石墨棒/石墨拖杆及石墨连接件等石墨制品
石墨产品的主要特性:
1、耐高温:石墨块是目前已知的耐高温的材料之一.它的熔点为3850℃±50℃,沸点达4250℃.它在7000℃超高温电弧下10S,石墨的损失小,按重量计石墨损失0.8%.由此可见,石墨的耐高温性能是很突出的。
2、的抗热震性能:石墨具良好的抗热震性能,即当温度突然变化时,热膨胀系数小,因而具有良好的热稳定性,在温度急冷急热的变化时,不会产生裂纹。
3、导热性和导电性:石墨具有良好的导热性和导电性.它与一般的材料相比,其导热导电性是相当高的.比不锈钢高4倍,比碳素钢高2倍,比一般的非金属高100倍。
4、润滑性:石墨的润滑性能类似于二硫化钼,摩擦系数小于0.1.其润滑性能随鳞片大小而变,鳞片愈大,摩擦系数愈小,润滑性愈好。
5、化学稳定性:常温下石墨具有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱、耐的腐蚀。
EDM石墨的产品特点
自有生产线确保原材料的稳定供应
为您的石墨应用提供低成本的解决方案
在这里,您能找到齐全的石墨规格与等级
在现在的工业领域中,随着经济和技术的发展,在精密模具的技术要求也是越来的越高,所以EDM也就是电火花加工在这些精密模具的加工中的地位受到了空前的关注,从而在EDM材料的筛选上受到了业界的高度关注。
在以往电极原材料的选择中大多会选择比如:电解铜、铜钨 、银钨等,当然传统的石墨也是不错的的选择。那么为什么在早些年石墨没有没有作为电火花加工的石墨材料呢?那是因为大多数石墨厂家在在成本、质量、以及工作效率上的综合因素,大多数选用的是电解铜作为电火花的石墨原材料。
台州市鸿奈德碳素制品有限公司生产模压高纯石墨、等静压石墨、EDM电极、石墨热场、石墨发热体、石墨舟皿、导电杆、石墨炉床板、石墨螺栓、螺母、石墨支架真空炉配件、、石墨加热器、单/多晶硅铸锭炉、PECVD石墨舟,鸿奈德石墨已和国内多家石墨生产商达成了合作关系。除机械加工外,我们还提供石墨化和纯化和涂层、浸渍于一体等后期处理服务,以优惠的价格,为客户提供完善的产品服务。因此,我们得以控制和保证产品具备稳定的高质量和高性能。
台州市鸿奈德碳素制品有限公司主要经营:日本东洋石墨TOYO,日本东海石墨TOKAI,美国步高石墨POCO,法国美尔森石墨MERSEN,德国西格里石墨SGL等进口石墨原材料。
鸿奈德碳素代理销售标准件石墨块,批发、零售、也可为客户提供零切割石墨片/石墨板,加工电极石墨棒、坩埚、加热器等
我公司在冶金矿产行业中实力雄厚,希望能与您长期合作。
大型模槽石墨 锻压模具石墨 大型压铸模石墨 大型挤压模石墨 粗切电极石墨
润滑性金属质石墨/光纤石墨/铸造石墨/半导体用石墨/高强石墨/高纯石墨/圆柱形石墨
数控加工石墨坩埚、转子、密封环、旋片、轴承、结晶器、塞棒、加热器、碳片
石墨按性能及强化类型归类:高性能石墨、耐氧性石墨、耐高温性石墨、导电材料石墨,耐磨性石墨等。
石墨类号:
1、等静压石墨:表示高纯产品灰分含量≤5ppm及向同性的精细石墨材料,具有极高的性价比,同时兼具较高的金属切除率和放电速度,为大型型腔电极材料的不二之选。(以上记数值为代表性特征,不是保证值;关于材料的选定必须要与本公司相关担当进行商谈。
2、模压石墨:表示产品具有良好的导电性能、耐高温、耐腐蚀、高纯度、自、抗热震、各向同性、易于精密机加工等优良特点。模压石墨广泛应用、太阳能光伏与半导体、连铸、硬质合金和电子模具烧结、电火花、玻璃、等行业。
3、炼钢
石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围很广,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。
4、作导电材料
石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。其中以石墨电极应用***,在冶炼各 种合金钢、铁合金时,使用石墨电极,这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区,产生电弧,使电能转化为热能,温度升高到2000度左右,从而达到熔炼或反 应的目的。此外,在电解金属镁、铝、钠时,电解槽的阳极也用石墨电极。生产金刚砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。
由熔融金属状态直接连续(或半连续的)制造棒材或管材等的生产方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。生产实践,连续铸造行业采用石墨模具,因其导热性能良好(导热性能决定了金属或合金的凝固速度),模具的自润滑性能好等因素,不但使铸型速度提高,而且由于铸锭的尺寸,表面光滑,结晶组织均匀,可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率,减少了废品损失,而且产品质量也有大幅度的提高。
决定连续铸造石墨模具寿命的因素有很多种。从铸造材料的成分,到铸造温度,到冷却速率,都会影响石墨模具的寿命。使用的特定石墨等级也由多种因素决定。主要因素是待铸造模具应用于何种材料工艺领域。例如,对于灰铸铁或高镍合金,需要耐磨损的石墨,而对于黄铜,具有足够的开孔率以允许锌蒸发的相对致密的石墨将是更好的选择。
设计用于连续铸造的石墨模具需要考虑所有这些因素并将其应用于您的特定应用。等级选择是重要的,应包括铸造人员,石墨制造商和加工石墨的机加工厂的投入。即便如此,在设计新系统时,在选择实际石墨等级之前,可能需要进行实际试验。
我们现在供应以下铸件石墨模具:
有色金属(青铜,黄铜,铝及铜)
贵金属(金,银及宝石)等
石墨具有较高的散射截面和极低的热中子吸收截面,较高的散射截面用以慢化中子,低的吸收截面防止中子被吸收,使得核反应堆能够利用少量燃料达到临界或正常运行。
石墨是耐高温材料,它的三相点,15MPa时为4024℃,因此不能采用熔化、铸造、锻造等热加工方法制造而只能采用类似粉末冶金的方法。它不像金属那样强度随温度而下降,而是略有增加,在2000℃以下应用,不会出现问题。
石墨有良好的导热性能,在堆内可以有效地降低温度梯度,不致产生太大的热应力。
石墨化学性质非常稳定。除了高温下的氧化、水蒸气外,可以耐酸、碱、盐的腐蚀,因而可以用作熔盐核反应堆和铀铋核反应堆的堆芯构件。
石墨抗辐照性能极好,能长期在堆内服役30~40年。
石墨可加工性好,可以加工成各种形状的构件。
石墨原料丰富,价格便宜,容易制成纯度高、强度大、不同密度要求的各种核石墨,但石墨也有缺点,它是各向晶体结构,成层状分布,原子密集于a、b晶面,同层原子近距离为0.141nm,相互为共价结合,具有较强的结合力;而层距离为0.335nm,层间结合力为范德瓦尔力,结合力较弱。这种各向在石墨的物理、强度、辐照等行为中都会强烈地表现出来。
光伏行业的发展与石墨材料在光伏行业中的应用是分不开的。在光伏行业中,直拉单晶炉的加热系统大量采用高纯石墨材料。进入21世纪,光伏产业迅速的发展,太阳能电池用多晶硅锭材料在产量与市场需求上都出现了突飞猛进的增长,这也给石墨制品在光伏产业领域提供了一个发展前景广阔的新市场。
单晶炉内使用的石墨部件是一类易耗件,它由各种高纯石墨加工而成.所有的部件及系统都是由等静压石墨制造的,高纯模压石墨也是可以根据您订单要求。
光伏行业涉及到单晶炉行业和多晶炉行业等其它产业上下游,单晶/多晶石墨热场采用石墨原材料精加工而成,为客户提供良好的石墨制品体验,同时也提高了光伏行业产品成品率.
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