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R8340西格里石墨R8340 高纯石墨棒



台州市鸿奈德碳素制品有限公司主要采用:德国西格里石墨(SGL),日本东海石墨(TOKAI),美国步高石墨(POCO),日本东洋石墨(TOYO),法国美尔森石墨(MERSEN)等进口石墨原材料。鸿奈德销售国产等静压石墨,高纯石墨,中粗石墨等石墨原材料,已和国内多家石墨生产厂家达成合作关系。除机械加工外,我们还提供石墨化和二次提纯,涂层、浸渍于一体等后期处理服务,以优惠的价格,为客户提供完善的产品服务。因此,我们得以控制和保证产品具备稳定的高质量和高性能。
由熔融金属状态直接连续(或半连续的)制造棒材或管材等的生产方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。生产实践,连续铸造行业采用石墨模具,因其导热性能良好(导热性能决定了金属或合金的凝固速度),模具的自润滑性能好等因素,不但使铸型速度提高,而且由于铸锭的尺寸,表面光滑,结晶组织均匀,可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率,减少了废品损失,而且产品质量也有大幅度的提高。
连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。
连续铸造石墨模具也应用与金属冶炼行业,融化的金属可以用石墨模具来铸造。石墨模具是可以重复使用,但是有一些设计只能是一次性的。使用石墨模具可以直接铸造地创造性的小晶粒铸件。
热膨胀系数是决定石墨用作模具材料的重要因素。铸模是具有非常不均匀温度的介质,由于熔融材料而从内部热到由于施加到其上的冷却过程而在外部冷。石墨表现出的低热膨胀系数使模具能够发挥作用而不会变形或开裂。另一个非常重要的因素是自润滑。石墨是一种固体润滑剂,可以使模具和铸造材料之间产生低摩擦。随后,石墨可以平稳地提取铸件。
决定连续铸造石墨模具寿命的因素有很多种。从铸造材料的成分,到铸造温度,到冷却速率,都会影响石墨模具的寿命。使用的特定石墨等级也由多种因素决定。主要因素是待铸造模具应用于何种材料工艺领域。例如,对于灰铸铁或高镍合金,需要耐磨损的石墨,而对于黄铜,具有足够的开孔率以允许锌蒸发的相对致密的石墨将是更好的选择。
设计用于连续铸造的石墨模具需要考虑所有这些因素并将其应用于您的特定应用。等级选择是重要的,应包括铸造人员,石墨制造商和加工石墨的机加工厂的投入。即便如此,在设计新系统时,在选择实际石墨等级之前,可能需要进行实际试验。
我们现在供应以下铸件石墨模具:
有色金属(青铜,黄铜,铝及铜)
贵金属(金,银及宝石)等
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石墨的性质
石墨是碳的结晶矿物之一。1565年作为一种矿物被发现,1779年确定它的成分是碳,1789年定名为“石墨”(希腊文为“写”之意)。石墨的颜色为黑 色,晶体为六方板状,但少见,一般呈薄片状或鳞片状,体呈土状,为隐晶质体。质软、硬度小,摩氏硬度为1-2,能污染纸张。比重2.1--2.3。具 有一组极完全解理。
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用于原子能工业和国防工业:石墨具有良好的中子减速剂用于原子反应堆中,铀一石墨反应堆是应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点,稳定,耐腐蚀的性能,石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高,杂质含量不应超过几十个PPM。特别是其中硼含量应少于0.5PPM。在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的石墨喷嘴,石墨鼻锥,宇宙航行设备的零件,隔热材料和防射线材料。
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炼钢
石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围很广,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。
设计用于连续铸造的石墨模具需要考虑所有这些因素并将其应用于您的特定应用。等级选择是重要的,应包括铸造人员,石墨制造商和加工石墨的机加工厂的投入。即便如此,在设计新系统时,在选择实际石墨等级之前,可能需要进行实际试验。
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