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在工业生产中，模具是一种应用非常广泛的基本工艺设备，是国民经济的基础产业。模的形状决定着产品的形状，模的加工质量和精度也决定着产品的质量。近年来，模具工业发展迅速，石墨因其优良的物理化学性能而逐渐成为模具材料。目前石墨模具加工生产工艺主要还是采用石墨雕铣机，石墨雕铣机可采用数控加工技术制作，加工技术成熟，精度高，效率更高，速度也更快。

石墨模具主要应用于以下几个领域：
有色金属连续铸造和半连续铸造用石墨模具：用于有色金属连续铸造和半连续铸造的人造石墨，被认为是比较适合的材料。经生产实践，石墨模导热性好、自润滑性能好，不仅提高了铸型速度，而且由于铸锭尺寸、表面光洁，可以直接进行下道加工。这样不但大大提高了产量，减少了废品损失，而且提高了产品的质量。
二是压铸模：人造石墨材料已成功应用于有色金属的压铸。举例来说，用人造石墨材料制造的压铸模生产的锌合金和铜合金已经在汽车零部件等领域应用。
离心铸造用的石墨模具：石墨模具已成功地用于离心铸造。利用人工石墨铸模离心铸造青铜套管，壁厚25毫米以上。为防止人造石墨模具烧损，应采取相应的防氧化措施。
玻璃模塑模具：由于石墨材料化学稳定性好，不易被熔融玻璃浸润，不会改变玻璃成分，石墨材料抗热冲击性能好，尺寸随温度变化小等特点，近年来在玻璃生产中已成为不可缺少的模具材料，可用于制作玻璃管、弯管、漏斗等各种异型玻璃瓶的模塑模具。

石墨模具的特点
1、它具有优良的抗空气氧化性能。石强原料的空气氧化是造成石墨模具破坏的关键原因。因此，石墨材料的余成分越低越好。原料残留的关键是各种化学元素，但许多化学元素对石材原料的空气氧化有一定的催化作用。
2、原材料的孔隙率越高越好，直径越小越好，尤其是钻孔孔隙率。这是因为石墨材料空气氧化的整个过程与空气氧化蒸汽的外扩散速率密切相关。
3、石墨材料在配对全过程中的电阻应与不同的加热方式和卷边、卷绕的工艺标准相一致。电阻能定性分析原料石墨结构的转变范围，即原料的石墨化程度。原材料的热导率、低热阻和高热导率之间有一定比例的相关性。
4、另外，石墨的润湿性、热膨胀系数等都会对模具的湿化性能造成危害。

石墨模具拥有优良的导热及导电性能，耐化学腐蚀，热稳定性良好，强度随温度升高而等优点，应用十分广泛。那么，使用高纯石墨模具需注意哪些问题?
1、高纯石墨模具较为非常容易受潮，受潮以后的商品会变松，会遇到一些有撞击力的物件敲击会造成形变的状况，并且水一旦进到到高纯石墨模具里边以后会危害到里边盛装的原料，会导致原料的稀释液，也还会继续产生一些化学变化进一步危害它的产品质量问题，因而防水对策一定要搞好。
2、高纯石墨模具尽管品质上很好，也不易毁坏，可是还要轻拿小心轻放，高处坠落或是是磕磕绊绊对石墨坩埚的品质危害并不算太大，可是长期这般开展下来就会出现缝隙的状况，这类状况出现后是没有办法挽救的，只有再次拆换了。
3、高纯石墨模具不要在用火上边加温。因为它自身的导热性并不是非常足，在上面加温是没有意义，而且应用烟薰和火烧或让它的下边出现黑焦，很不好看。
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